1月25日，吉林大黑山钼业选矿破碎系统（高压辊磨）技改项目一次性带料试车成功，投入主生产系统。标志着大黑山钼业3.2万吨/日采选改扩建项目一期工程顺利建成投产。

吉林大黑山钼业股份有限公司拥有丰富的钼矿资源，其生产的钼精矿具有品位高、含杂低、易于焙烧提纯等优点，但由于现有选矿厂设备陈旧，耗能高、生产技术指标较低，无法形成竞争优势。2019年，中泽集团重整大黑山钼业后，投资筹建3.2万吨/日采选改扩建项目。项目分为两期：一期工程为选矿厂破碎系统改造项目，二期工程为3.2万吨/日采选改扩建项目。一期选矿破碎系统技改项目的核心是解决已有万吨选矿系统磨矿产品粒度大，后序工艺磨矿处理能力无法提高；磨矿产品细度粗，单体解离度低，选矿回收率指标偏低；磨矿电力、衬板、钢球等消耗高的实际问题；同时为二期3.2万吨采选改扩建项目创造条件。2019年6月，大黑山钼业启动选矿破碎系统改造项目，到国内率先应用高压辊磨设备的厂家实地考察，反复论证制定出改造方案，委托北京矿冶研究院进行设计，11月开始土建施工。项目引进世界先进的超细碎+微分筛工艺，增加一台GM220-140高压辊磨机，作为第四段超细碎破碎，并与SEMS49120微粉筛构成闭路筛分系统，真正实现“多碎少磨”。选矿破碎系统改造项目历经12个月，克服疫情和天气等不利因素的影响，如期建成投产。

大黑山钼业选矿破碎系统改造项目建成投产，使单日矿石处理能力由原来的1.35万吨提高到1.6万吨，年处理矿石达到528万吨，同时极大优化了选矿回收率等各项工艺技术指标，为后续3.2万吨/日采选改扩建项目提供可靠数据支撑，奠定坚实的建设基础。